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加工中心操作注意事项 
发布日期:2015-05-06 浏览次数:1610
加工中心操作注意事项
1.要求上机操作人员服装整洁,扣好扣子!袖子不能太长以免发生危险!严禁穿拖鞋,短裤上机!否则责任自负。
2.开机前要检查液压油,润滑油,冷却液是否足够,空压机是否正常!通气管是否漏气等!确定一切正常才能开机操作。
3.开机首先进行机床润滑,然后机械回零,在回零操作中必须先回Z轴再回X或Y轴!
4.装夹工件时严禁碰撞敲击工作台,以免碰伤损坏工作台。再用压板装压工件校表分中时,要分几次渐渐拧紧螺帽,以免损坏机床
5.在装分中棒四面分中或单边取数前主轴转速一般调在500~700转/分钟左右,以免损坏寻边器(分中棒)。 6.在Z向对刀时一定要分清Z轴的正负方向,以免Z轴和工件或工作台相撞。
7.四面分中对刀完成时,抄数一定要抄机械坐标中相对应的值,抄数后要检查所抄数据是否正确。 8.编辑完程序以后要仔细检查程序是否正确。操作人员要看清楚图形和程序单,正确安装工件和使用刀具,不清楚问编程人员。
9.在运行程序之前一定要把Z轴抬高到工件最高处以上50MM以上,依保证在运行程序时刀具和工件不发生相撞。
10.运行程序前要把快速修调开关和进给倍率开关调到10~25%,如果没有快速修调开关则要求学员编程时把G00改为G01.
11.在Z轴下降过程中要查看残余值,下刀速率要慢,手指要随时放在进给保持键上,在主轴刀具降到R平面上时,查看残余值和刀具刀尖与工件表面的高度是否吻合,如果相差很大要立即停机查找原因,操作加工刚开始时无论操作人员失误还是编程错误,操作人负主要责任,造成的损失由操作人员赔偿。 12.等机床正常运行一段时间后,再慢慢把进给倍率开关调到适当值,但快速修调开关不允许打到100%。 13.当加工中心操作人员,在机床上作业是,严禁其他人去按操作面板上的按钮,否则发生安全事故时责任自负。
14.下班前15分钟清洁机床卫生和周边场地卫生,每星期一次小保养,每月一次大保养。
15.工资待遇,以操作的经验,加工效率,工件合格率,磨刀水平综合评定,工资多少和加薪多少。